Биотехнологические предприятия выпускают огромный перечень жизненно важной продукции - это лекарственные препараты, вакцины, тест-системы, средства защиты, факторы роста растений, ветеринарные препараты, экзополисахариды для увеличения добычи нефти, деструкторы нефтезагрязнений, пищевые продукты, добавки, ферменты и многое другое.
Биореактор - это основное звено в процессе микробиологического синтеза.
Газо-вихревой безградиентный биореактор является уникальным аппаратом нового поколения и не имеет аналогов в мире. По характеристикам, он значительно превосходит все известные типы биореакторов.
Газо-вихревой способ перемешивания. Отличия от существующих способов.
Перемешивание культуральной среды в биореакторе осуществляется путем создания в жидкой среде трехмерного движения типа "вращающегося вихревого кольца" (квазистационарный поток с осевым противотоком). Движение генерируется аэрирующим газовым вихрем за счет перепада давления над поверхностью и силы трения воздушного потока о поверхность суспензии.
Аэрирующий газовый вихрь формируется установленным над поверхностью суспензии в направляющем аппарате центробежным активатором.
Газо-вихевой безградиентный биореактор осуществляет мягкое, но эффективное перемешивание без образования пены, гидроударов, кавитации, высокотурбулентных и застойных зон. Назначением биореактора любого типа является создание наиболее оптимальных условий для жизнедеятельности культивируемых в нем клеток и микроорганизмов.
Это обеспечение:
- хорошего массообмена по газовой фазе - дыхания,
- хорошего массообмена по жидкой фазе (перемешивания) – подвода питания и отвод метаболитов.
При этом клетки не должны подвергаться механическим, тепловым и другим стрессовым воздействиям.
Известны и применяются два способа перемешивания:
-
I. Перемешивание механическим устройством находящимся в жидкой фазе (ложка в стакане),
-
II. Перемешивание за счет продувки газовой фазы через жидкую – аэрлифтное, барботажное.
Недостатком биореакторов с механической мешалкой является:
-
поверхностный массообмен в аппарате по причине хаотичного, неорганизованного перемешивания недостаточен для многих культур клеток и микроорганизмов.
-
в процессе перемешивания образуются высоко турбулентные и застойные зоны, вследствие чего подвод питания клеткам осуществляется неравномерно.
-
тоже происходит и с отводом метаболитов.
-
культивируемые клетки и микроорганизмы гибнут из-за механического воздействия на них лопастей мешалки и возникающих срезающих напряжений возле них.
На концах лопаток перемешивающего устройства возникают микрозоны локальных перегревов, которые также губительны для клеток.
Недостатками аэрлифтных биореакторов является то, что:
-
из-за слабого (неинтенсивного) перемешивания (т.е. подвода питания и отвода метаболитов) они не всегда пригодны для культур с активной жизнедеятельностью.
-
всплывающие воздушные пузырьки при контакте с чувствительными клетками губят их вследствие резкого перепада давления.
Кроме того, в биореакторах данного типа происходит обильное пенообразование, что не позволяет использовать весь объем аппарата, а применение химического пеногасителя снижает качество конечного продукта и удорожает процесс. В аэрлифтных биореакторах невозможно использовать вязкие культуральные жидкости.
Большинство используемых в мире биореакторов представляют собой комбинацию этих двух типов аппаратов с вышеуказанными недостатками, проявляющимися в большей или меньшей степени в зависимости от конструкции аппарата.
Эти недостатки связаны с травмируемостью клеток, микроорганизмов при перемешивании, недостаточностью массообмена, наличием турбулентных и застойных зон, высоким энергопотреблением, низкими характеристиками при работе с вязкими средами.
|
Из жидкой среды устранен источник нежелательных возмущений и напряжений – механическая мешалка.
|
|
Газо-вихревой биореактор |
Традиционный биореактор |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗО-ВИХРЕВОГО БИОРЕАКТОРА
-
Позволяет культивировать любые типы клеток и микроорганизмов, в том числе и легко травмируемые.
-
Работает с особо вязкими жидкостями. Особенности закрученных потоков обеспечивают возможность перемешивания особо вязких жидкостей (выше 1,270 Пуаз ) в газо-вихревом биореакторе. Благодаря этому свойству аппарат получил дополнительное применение в различных сферах, например, в процессах биоконверсии крахмала и производства полисахаридов.
-
Обладает пониженным энергопотреблением. Энергозатраты на перемешивание жидкости в 10-12 раз меньше, чем у биореакторов с механической мешалкой. В биореакторах с механической мешалкой почти 70% потребляемой мощности расходуется на преодоление сил сопротивления среды. При этом происходит переход механической энергии в тепловую и как следствие - избыточный вредный нагрев культуральной жидкости. Возникает необходимость отведения этого избыточного тепла, что требует дополнительных затрат. В газо-вихревом биореакторе 98% вносимой мощности используется непосредственно на перемешивание.
- Осуществляет интенсивное перемешивание без образования пены.
Образующийся газовый вихрь является эффективным пеногасителем.
- Имеет высокую скорость массобмена.
KL 6-8 1/час.
-
Работает, не меняя своих качественных характеристик при заполнении 15%-90%. Гидродинамика биореактора практически мало зависит от уровня жидкости в нем, биореактор легко масштабируется. Это свойство позволяет при промышленном производстве убрать промежуточные «запускные» биореакторы из технологической цепи.
-
В процессе перемешивания не образуется зон локального перегрева - микрозон с повышенной температурой. В биореакторах с механической мешалкой при переходе механической энергии в тепловую при перемешивании эта энергия (температура) вносится по всему объему неравномерно, что отрицательно сказывается на результатах биотехнологических процессов с живыми организмами и ферментами, существующими и работающими в строго ограниченном интервале температур. Энергия (температура) в газо-вихревых безградиентных биореакторах вводится по всему объему равномерно, в не вызывающих местные перегревы количествах.
Технические характеристики газо-вихревых безградиентных биореакторов позволяют:
-
Культивировать клетки, плохо воспроизводимые в известных типах биореакторов;
-
Сократить количество биореакторов промежуточного объема в технологической цепи;
-
Не использовать химический пеногаситель, существенно усложняющий и удорожающий дальнейший процесс очистки и получения конечного продукта;
-
Применять биореактор в процессах, использующих вязкие жидкости или получающих таковые в процессе микробиологического синтеза;
-
Резко снизить затраты электроэнергии, что особенно важно в промышленном производстве.
РЕЗУЛЬТАТЫ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ некоторых типов клеток (без замены среды)
Линия клеток |
Продолжительность |
Концентрация клеток млн/мл |
Доля живых клеток |
культивирования |
В начале |
В конце |
BHK-21 |
60 |
0,46 |
2,9 |
98% |
Капустная совка IZD MB-0503 |
72 |
0,4 |
2,2 |
96% |
Миелома мыши Sp210-Ag l4P3 |
72 |
1,0 |
6,0 |
95% |
Человеческие лимфоциты МТ-4 |
96 |
0,52 |
2,2 |
93% |
Кроме того, в газо-вихревыом биореакторе успешно культивировались также клетки Ф4C5 (гибрид клеток почки и лимфоцита свиньи), клетки тимуса человека (Т-5), ФЭК, VERO, Aspergillus awamori, Fusarium moniliforme, и многие другие.
Основные преимущества газо-вихревого безградиентного биореактора:
-
Универсальность - возможность успешно культивировать практически любые типы клеток (в т.ч. гибридные, эмбриональные) и микроорганизмы.
-
Полная воспроизводимость (масштабируемость) результатов лабораторных процессов при промышленном внедрении разработок.
-
Высокая экономическая эффективность при промышленном использовании.
ОБЛАСТЬ ПРИМНЕНИЯ
Производство
-
лекарственных препаратов (в том числе с использованием особо чувствительных эмбриональных, гибридомных и других клеток),
-
широкого спектра микробиологических препаратов для сельского хозяйства и ветеринарии,
-
полисахаридов и нефтедеструкторов для нефтедобывающей промышленности,
-
продукции для пищевой и легкой промышленностей (ферменты, пищевые добавки, глюкозные сиропы и т.д.),
-
ПАВ и ферментов для химической промышленности,
Проведение научно-исследовательских работ различной направленности.
Газо-вихревой безградиентный биореактор - наиболее оптимальный вариант для научно-исследовательских работ и промышленного использования
1. Использование лабораторных газо-вихревых биореакторов в научно-исследовательских работах
Оснащение лабораторными универсальными газо-вихревыми биореакторами Научно-исследовательских Институтов и учреждений, работающих в области микробиологии и биотехнологии позволяет:
-
расширить спектр решаемых задач, в том числе и связанных с обеспечением обороноспособности и биологической безопасность страны;
-
создавать и внедрять в промышленность новые биотехнологические продукты;
-
сократить число необходимых лабораторных биореакторов, имея один универсальный аппарат, работающий при заполнении 10-90% вместо линейки из нескольких разного объема, это так же актуально для экономии культуральных сред, которые во многих экспериментах весьма дороги.
Серьезной проблемой при внедрении многих лабораторных разработок в производство является сложности при масштабировании полученного результата – возможности воспроизведения в промышленном масштабе лабораторного процесса. Зачастую, особенно это касается чувствительных клеток (гибридных, эмбриональных и т.п.), воспроизвести его крайне сложно, а иногда и невозможно. Существенная часть перспективных разработок так и остается не реализованной из-за невозможности воспроизведения полученных результатов при увеличении объемов культивирования. Это связано с тем, что гидродинамика процесса перемешивания при масштабировании в существующих биореакторах очень значительно изменяется в зависимости от увеличения объема аппарата. При газо-вихревом способе перемешивания таких проблем нет.
2. Использование газо-вихревых биореакторов в промышленности
Широкое внедрение газо-вихревых биореакторов в промышленность позволяет:
-
резко снизить себестоимость выпускаемой предприятиями продукции, использовать в процессах промышленного микробиологического синтеза практически любые типы клеток и микроорганизмов и выпускать биотехнологическую продукцию самого различного назначения;
-
заменить устаревшие роллерные технологии производства фармацевтической продукции (вакцин и т.д.) на современные, соответствующие требованиям;
-
в случае создания чрезвычайных ситуаций, быстро и в нужных объемах нарабатывать необходимые вакцины, и другие лекарственные препараты, обеспечивающие биологическую безопасность страны;
-
снизить экологическую нагрузку на окружающую среду за счет снижения потребления ресурсов (вода, электроэнергия и т.д.) и уменьшения стоков:
-
создавать высокоэффективные универсальных модульные биотехнологические предприятия - биофармкомбинаты нового типа.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЛАБОРАТОРНОГО БИОРЕАКТОРА
Габаритные размеры в пределах (мм) |
|
длина |
270 |
ширина |
270 |
высота |
350 |
Масса в полном комплекте поставки (кг) |
20 |
Рабочий объём (литров) |
0,75-4,5 |
Диапазон поддержания температуры рабочей среды (°C) |
25-70 |
Количество вводов для жидкостей и газов (шт) |
|
боковых |
3 |
на верхней крышке |
5 |
снизу |
1-3 |
Количество гнезд для датчиков (шт) |
4 |
Максимальная потребляемая мощность, не более (Вт) |
500 |
Напряжение (В) |
220±20 |
|
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО БИОРЕАКТОРА ОБЪЕМОМ 300 ЛИТРОВ
Габаритные размеры в пределах (мм) |
|
длина |
1025 |
ширина |
1015 |
высота |
1665 |
Масса в полном комплекте поставки (кг) |
693 |
Рабочий объём (литров) |
90-250 |
Диапазон поддержания температуры рабочей среды (°C) |
25-70 |
Количество вводов для жидкостей и газов (шт) |
|
боковых |
5 |
на верхней крышке |
5 |
снизу |
4 |
Количество гнезд для датчиков (шт) |
5 |
Максимальная потребляемая мощность, не более (Вт) |
500 |
Напряжение (В) |
220±20 |
|
|
|
Тел./факс: +7 383 306-26-20, 306-26-40
|